Was ist ein Flanschisolierungs-Dichtungssatz?
Flanschisolierungs-Dichtungssätze dienen zur elektrischen Isolierung der Flansche und wirken als Isolator zwischen unterschiedlichen metallischen Flanschen. Außerdem werden sie verwendet, um Abschnitte von Rohrleitungen in den kathodischen Schutzsystemen elektrisch zu isolieren, wodurch der elektrostatische Ladungsfluss entlang der Rohrleitungen verhindert wird, da sie die Möglichkeit der Bildung eines galvanischen Zellensystems beseitigen.
Korrosion ist definitiv einer der zerstörerischsten Faktoren in der Natur, aber durch die Verwendung des von uns gelieferten Flanschisolierungs-Dichtungssatzes Ningbo Kaxite kann dieser kostspielige gewinnbringende Faktor fast eliminiert werden. Wir sind der führende Hersteller und Lieferant von Typ FIK 600 Flanschisolierdichtungssatz mit gleichbleibender Premiumqualität, die von uns hergestellte Dichtung kann immer verwendet werden, um elektrolytische Korrosion in nahezu jedem Rohrleitungsprogramm zu kontrollieren und einzudämmen. Flanschisolierungs-Dichtungssätze von uns werden aus Materialien mit bemerkenswert hoher Durchschlagsfestigkeit, geringer Wasseraufnahme sowie chemischer Sicherheit hergestellt, um die in Raffinerien und Chemieanlagen erforderliche Premiumqualität zu gewährleisten. Kohlenwasserstoffbelastung, Witterung und Salzwasser sind für unsere Dämmstoffe grundsätzlich kein Problem. Unsere Qualitätsgarantie zusammen mit großer Leistungsfähigkeit ermöglicht unseren Kunden, die Lebensdauer von Geräten wirtschaftlich zu schützen und zu verlängern.
Hauptanwendungen von Flanschisolierungs-Dichtungssätzen
Das Dichtungsset für die Flanschisolierung kann überall dort eingesetzt werden, wo galvanischer Korrosionsschutz und elektrische Isolierung erforderlich sind. Übliche Anwendungsgebiete sind Rohrleitungen oder Rohrleitungssysteme mit Meerwasserumgebungen, Offshore-Anlagen, Chemieanlagen, Ölraffinerie-Pipelines und so weiter.
Komponenten eines Flanschisolierungs-Dichtungssatzes
1 eine zentrale große Flach- oder Ovaldichtung.
2 eine Isolierhülse pro Schraube.
3 zwei Isolierscheiben pro Schraube.
4 zwei beschichtete Stahlscheiben pro Schraube.
Alle diese Komponenten werden unter Verwendung spezieller Materialien hergestellt, die chemische Stabilität, dielektrische Eigenschaften und eine geringe Wasseraufnahme besitzen, so dass der Zweck erfüllt wird. Und die Materialien für Komponenten sind normalerweise NEMA-Klassen G10, G11, G7, Phenol-, Mylar-, Nomex- und Phenolmaterialien.
Die Arten von Flanschisolierungs-Dichtungssätzen
Ningbo Kaxite produziert eine ganze Reihe von regulären Dichtungssätzen für Flanschisolierungen wie Typ F-Dichtungen, Typ E-Dichtungen und Typ D-Dichtungen (API Ring Joint).
Typ E Flanschisolierdichtung (FULL FACE)
Typ E Flanschisolierungs-Dichtungssatz ist für die vollständige Sicherheit von Flanschen ausgelegt und hat genau die gleiche Außengröße wie der Flansch. Jede Isolierdichtung verfügt über präzise bearbeitete Schraubenlöcher. Bei der Montage wird empfohlen, die Außenseite des jeweiligen Flansches mit Dichtungsband zu umwickeln, um zu verhindern, dass sich externes Material zwischen den vollständig freiliegenden Abschnitten festsetzt und einen Kurzschluss aus den Flanschen auslöst. Nahezu alle Dichtungen des Typs E lassen sich leicht mit dem gesamten Flanschinnendurchmesser zentrieren. Dichtungen mit etwas viel größeren Außendurchmessern sind auf Anfrage erhältlich. Dichtungen des Typs E sind in G10, G11, G7, Phenolharz mit Neopren- oder Nitrilbeschichtung, reinem Phenolharz und G10 mit Kern aus Edelstahl 316 oder asbestfreien Materialien erhältlich.
Typ F Flanschisolierdichtung (RING FACE GASKET)
Der Dichtungssatz für die Flanschisolierung vom Typ F ist so konstruiert, dass er physisch auf die Komponente der erhöhten Fläche von Flanschen passt. Das Außenmaß der Dichtung ist im Vergleich zum Innendurchmesser des Lochkreises etwas klein. Der Außendurchmesser ist zur Ausrichtung durch die Isolierhülsen ausgelegt. Die zentralen Dichtungen sind in genau den gleichen Materialien wie Typ E erhältlich. Bei der Installation wird empfohlen, die Außenseite des Flansches mit Klebeband zu bedecken, um zu vermeiden, dass sich externe Materialien zwischen Ihren unbedeckten Teilen festsetzen und einen Kurzschluss an den Flanschen verursachen .
Flanschisolierdichtungssatz Typ D (API-RINGVERBINDUNGSDICHTUNG)
Typ-D-Flansch-Isolierdichtungssatz sind eigentlich isolierende Ring-Joint-Dichtungen, die so hergestellt sind, dass sie physisch in die jeweilige Ringnut von Ring-Type-Joint-Flanschen passen. Die zentrale Dichtung des Typs D besteht aus mittelgewebtem, phenolverstärktem Gewebe oder G10, hergestellt nach ASME B16.20 Dichtungsgrößen. Die Eigenschaften ähneln normalerweise denen von Phenol- oder G10-Flachhauptdichtungen und sind in den achteckigen Grundformen erhältlich. Dichtungsformen für ovale Ringverbindungen können auf Anfrage angefordert werden. Nach der Installation des Typ-D-Flanschisolierungs-Dichtungssatzes kann auch dringend empfohlen werden, abdichtendes Klebeband um die Außenseite des Flansches zu wickeln, um zu verhindern, dass sich Fremdkörper an den betroffenen Abschnitten festsetzen und Kurzschlüsse an den Flanschen verursachen. Positionierungsstifte sollten wirklich verwendet werden, wann immer Sie können, um die richtige Positionierung der Flansche sicherzustellen, während Sie die meisten Flanschisolierungssets installieren. Stifte müssen mindestens 2,38 mm größer sein als die Schraubenabmessungen.
TFikseal⢠Flansch-Isolierdichtungssatz
Das TFikseal™ Dichtungskit für die Flanschisolierung verfügt über ein rechteckiges Dichtungselement in Kombination mit einem einzigartigen Rillendesign, um Flansche für Trinkwasser- und andere Niederdruck-Flüssigkeitsrohrleitungen effektiv abzudichten und zu isolieren. Diese Art von Flanschisolierungs-Dichtungssatz ist in Flanschen mit erhabener und flacher Oberfläche in den ANSI-Klassen 150, 300 und 600 erhältlich. Die Materialien der Dichtungselemente können Nitril, Viton, Teflon PTFE oder PTFE (Teflon) federunterstützte Dichtungen sein. Flanschisolierungs-Dichtungssatz ist eine ausgezeichnete Wahl zum Isolieren von Verteilungsleitungen und Transportleitungen für Gas, Öl und Wasser. Da der Dichtungssatz eine sehr gute Beständigkeit gegen Kriechrelaxation aufweist, eignet er sich gut für Wärmetauscher, Anwendungen mit hohen Vibrationen oder übermäßigen Temperaturwechseln.
Dichtungstypen entsprechend der Betriebsdruckstufe
Die Flanschisolierungs-Dichtungssätze können auch in zwei Typen unterteilt werden: Niederdruck- und Hochdruck-Flanschisolierungs-Dichtungssätze
Isolierdichtungssätze für Niederdruckflansche
Wenn der zentrale große Dichtungshalter des Flanschisolierungs-Dichtungssatzes aus Isoliermaterialien wie ema Grade G10, G11, G7, Neopren-beschichtetem Phenolharz, glattem Phenolharz hergestellt ist, so dass es als Niederdruckdichtung betrachtet werden kann, sind sie für Niederdruck ausgelegt Service in Übertragungs-, Verteilungs- und Prozessleitungssystemen. Flanschisolierungs-Dichtungssätze, die Dichtungen, Hülsen und Unterlegscheiben enthalten, sind für alle Flanschgrößen, -typen, -druckstufen und -materialien erhältlich, und der Betriebsdruck reicht von ANSI-Klasse 150, 300-Klasse und 600-Klasse.
Hochdruck-Flansch-Isolierdichtungssätze
Der Hochdruck-Flansch-Isolierungsdichtungssatz ist eine Art von Dichtungen, die für kritische Anwendungen verwendet werden. Er bietet höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit in einigen der anspruchsvollsten und gefährlichsten Umgebungen der Welt. Und es ist in der Regel mit einem edelstahlfreien Stahlkern wie SS316 verstärkt, aus hochwertigen Materialien entworfen und konstruiert und ausgiebig unter Bedingungen getestet, die die Außendienstspezifikationen weit übertreffen. Unsere Isolierdichtungssätze für kritische Wartungsflansche bieten die Zuverlässigkeit, die Sie benötigen, wenn ein Ausfall absolut inakzeptabel ist, und diese Art von Dichtung kann bei allen Drücken bis zu ANSI 2500 abdichten und isolieren
Sehen Sie sich unser Produkt an Style FIK 600 - VCS -VCS-Hochdruckflansch-Isolierdichtung Kes for more informations.
Materialien für den Flanschisolierungs-Dichtungssatz
Materialien für den zentralen großen Dichtungshalter
Materialien für den zentralen großen Dichtungshalter sind G3, G7, Nitril-Oberfläche, einfaches Phenolharz, G10, Neopren-beschichtetes Phenolharz, Klinger, Teflon, Durlon usw
Dichtungsmaterial
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Durchschlagsfestigkees
|
Druckfestigkees
|
Wasseraufnahme
|
Zugfestigkees
|
Betriebstemperatur (oC)
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Einfaches Phenol
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500 vpm
|
25 ksi
|
1,6 %
|
20 ksi
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-54 - 104
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Neopren-beschichtetes Phenolharz
|
500 vpm
|
25 ksi
|
1,6 %
|
20 ksi
|
-54 - 79
|
Verstärktes PTFE
|
350 vpm
|
2,3 ksi
|
0,01 %
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1450psi
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-196 - 260
|
G7
|
350 vpm
|
40 ksi
|
0,07 %
|
25 ksi
|
-196 - 232
|
G10
|
550 Umdrehungen pro Minute
|
55 ksi
|
0,1 %
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45 ksi
|
-196 - 138
|
G11
|
550 Umdrehungen pro Minute
|
57 ksi
|
0,1 %
|
43 ksi
|
-196 - 176
|
Materialien für Isolierhüllen
Isolierhüllenmaterialien sind in G10, G7, G11, Mylar, Polyethylen, Phenolharz und Nomex erhältlich. Sie sind so konstruiert, dass sie problemlos über die Flanschschrauben passen und können mit Schrauben und Schraubenlöchern in Standardgröße auch bei einer gewissen Fehlausrichtung verwendet werden. Isolierhülsen werden mit separaten Isolierscheiben verwendet und haben eine Standardwandstärke von 0,79 mm.
Hülsenmaterial
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Durchschlagsfestigkees
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Niedrige Betriebstemp
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Max. Betriebstemp
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Wasseraufnahme
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Mylar
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500 vpm
|
-59 °C
|
149 Grad
|
0,8 %
|
Nomex
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500 vpm
|
-54 °C
|
232 Grad
|
-
|
G7
|
350 vpm
|
-196 °C
|
232 Grad
|
0,07 %
|
G10
|
550 Umdrehungen pro Minute
|
-128 °C
|
150 Grad
|
0,1 %
|
G11
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550 Umdrehungen pro Minute
|
-45 °C
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202 Grad
|
0,1 %
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Material der isolierenden Dichtungsscheibe
Standard-Isolierscheiben sind aus hochfesten Isoliermaterialien wie G10, G7, G11, Phenol und Glimmer hergestellt, sie bieten eine zähe, positive Isolierung bei Temperaturen bis maximal 200 oC.
Hülsenmaterial
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Durchschlagsfestigkees
|
Druckfestigkees
|
Zugfestigkees
|
Wasseraufnahme
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Phenolisch
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500 vpm
|
25000psi
|
20000psi
|
1,6 %
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Glimmer
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400 Umdrehungen pro Minute
|
30000psi
|
32000psi
|
0,01 %
|
G7
|
350 vpm
|
40000psi
|
25000psi
|
0,07 %
|
G10
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550 Umdrehungen pro Minute
|
65000psi
|
50000psi
|
0,1 %
|
G11
|
550 Umdrehungen pro Minute
|
50000psi
|
43000psi
|
0,1 %
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Materialien für Stahlscheiben
Stahlunterlegscheiben sind so konzipiert, dass sie über die Isolierhülse oder den Haltering an den einteiligen Hülsen und Unterlegscheiben passen. Die Materialien sind normalerweise verzinkter Kohlenstoffstahl, es können auch Materialien aus Edelstahl 304 oder 316 sein. Für spezielle Anwendungen kann die Stahlscheibe manchmal HCS mit X37-Beschichtung sein.
Vorgeschlagene Materialien für Flansch-Isolierdichtungssätze für Rohrleitungen
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