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                    Achteckige Ringgelenkdichtung

                    > Achteckige Ringgelenkdichtungen sind für Aufgaben in der Ölfeld- und Prozessindustrie vorgesehen. > Achteckige Dichtung gehört zur API 6A R-Serie > Diese Dichtungen werden bei Drücken bis zu 10.000 PSI verwendet, mehr als ovale Ringverbindungen. > Der ovale Typ ist die einzige Dichtung, die in eine untere abgerundete Nut passt. > Dichtungen und nach dem Anziehen nicht wiederverwendet.

                    Modell:KXT 810

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                    Produktbeschreibung

                    Achteckige Ringgelenkdichtung

                    In einer Leiterringnut auf der Oberfläche des Flansches installiert, wenn die Verbindungsschraube nach unten geschraubt wird, die axiale Kompression und der Leitertypschlitz 1 auf und ab, eine plastische Verformung erzeugen, einen Ringdichtungsgürtel bilden, die anfängliche Dichtung herstellen.Nach Booster, unter Einwirkung von Mitteldruck, machen die Ringdichtung radiale Ausdehnung. Dichtung mit Trapeznut kann nicht fester posten, selbstspannender Effekt. Mitteldruckerhöhungen können jedoch auch den Flansch und die Verbindungsschraube verformen, verursacht durch a relative Trennung zwischen der Dichtfläche, Dichtungsdichtung als relativer Rückgang, daher kann die Ringdichtung als eine Hälfte angesehen werden, da der dichte Verschluss.

                    Achteckige Metallringdichtung

                    Es passt hauptsächlich zur Flanschnut und ist Oberflächenkontakt, verglichen mit der ovalen Ringdichtung, obwohl mit Flanschnut oder nicht leicht, aber es kann wiederverwendet werden und besteht aufgrund des Querschnitts aus einer geraden Linie, die sich leicht verarbeiten lässt. Gleichzeitig Wählen Sie achteckiges Metallringdichtungsmaterial sollte niedriger sein als die Oberflächenhärte des Flansches 15 ~ 20 hb

                    Notiz

                    Wenn der achteckige Typ gewählt wird, sollte die Materialhärte des Bremsbelags 15 bis 20 HB geringer sein als die der Flanschfläche. Es wird empfohlen, das Pad nicht zu recyceln.

                    Anwendbare Normen

                    ANSI B16.5-1973 ã JPI-75-15-70 ã GB 699 ã GB1220 ã JB755 ã HG20633-97

                    Octa-Ring-Dichtungszeichnungen

                    Hauptmaterialien

                    Material Maximale Härte: BRINELL Temperaturï¼ â ï¼ Abkürzungen markieren
                    Brucellose Rockwell
                    Weiches Eisen 90 56 -60~500 D
                    Kohlenstoffarmen Stahl 120 68 -40ï½540 S
                    304SS 160 83 -250~540 304
                    304LSS 160 83 -250~540 304L
                    316SS 160 83 -200~815 316
                    316LSS 160 83 -200~815 316
                    321SS 160 83 -200~870 321
                    347SS 160 83 -200~870 347
                    410SS 170 86 -40~850 410
                    5Cr-0,5Mo 130 -29 650
                    Kupfer 80 -100 315
                    Aluminium 35 -200 425
                    Inconel 600 150 -100 1095
                    Incoloy 825 150 -100 1095
                    Monell 400 150 -100 760
                    Titan 215 -200 540
                    Nickel 200 - 110 200 760
                    Hastelloy B2 230 -100 1095
                    Hastelloy C276 210 -100 1095

                    Warum uns wählen

                    1. Professionell

                    Wir bieten OEM, ODM von Ringgelenkdichtungen für unsere Kunden weltweit an, die von unseren Kunden hoch gelobt werden

                    2. Qualitätsgarantie.

                    Wir führen strikt ein ISO-Qualitätsmanagementsystem für alle Produktionsprozesse und eingehenden Rohstoffe durch.

                    3. Hochwertige Materialgarantie

                    Alle unsere Produkte sind aus hochwertigem Material nach ASTM

                    4. Nach dem Service

                    24 Stunden x 7 Tage nach Service

                    5. Fabrikpreis mit Samll MOQ

                    Wir versprechen einen niedrigen Fabrikpreis mit kleinem MOQ.

                    6. Rechtzeitige Lieferung

                    Für Mustervorlaufzeit für Prototypwerkzeuge 3~7 Tage Für Produktionswerkzeuge Vorlaufzeit 10-15 Tage Für Bestellungen 7-15 Tage je nach Menge

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